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前三季度,衡山公司利润同比增三成

1-9月,重庆衡山机械有限责任公司深入贯彻集团公司党建会议精神,严格控制各项成本,实现利润同比增长30.25%,占年计划的179%

一、加强有色金属材料管控,大力降低原材料成本

公司是一个以热加工为主的单位,有色金属消耗占较大比重。今年以来,特别是集团公司党建会议以后,公司每周一召开成本分析及控制会,总经理在会上通报上周有色金属材料的消耗情况,并提出本周消耗目标。各铸造部门主要负责人在每周五以短信方式向总经理报告铜、铝等主要金属材料消耗情况,出现异常情况,要深入分析原因,找到改进措施。同时,公司强化加工车间有色金属的分类、回收及存放管理,保证切削下来的铜、铝等材料的牌号的纯度,便于再次回用,减少新材料消耗,有效降低生产成本。

二、严格控制和规范电的使用,有效减少动力消耗

由于高峰期电价和低谷期电价相差很大,公司规定中频熔炼炉、热处理炉、烘模炉等动力消耗很大的设备均按排在夜间作业。公司要求,各部门辅助性用电要做到人走灯灭,电扇关,空调不到36度以上严禁打开。公司定期巡查,发现违规用电者,1000元以下损失由该部门负责人承担,1000以上的损失由其部门分摊。公司每月对各部门的电费进行分析,对单位电量消耗节约的单位进行通报表扬,对不好的单位进行约谈,并责令其找到原因,找出对策。公司采用新技术利用空压机油温热量加热水温,用于职工洗澡、洗碗等,既降低了空压机冷却塔用电,又减少了用电加热水温的环节。此项措施每年节约用电30余万元。

三、强化质量控制,降低质量成本

   根据集团公司胡董事长、孙总经理的指示要求,公司全面强化质量管理。公司制定了《重庆衡山机械有限责任公司质量奖惩办法》,及时定期对质量目标进行考核。公司大力强化工艺纪律,每周现场巡查工艺纪律落实情况,会议上通报各部门工艺纪律的控制状态。通过采取有效措施,前三季度,公司质量损失率同比下降55.41%

四、大力提高工艺出品率,从源头上控制成本

工艺出品率的高低,直接影响产品的材料及人工成本,并影响产品加工效率。公司要求,铜合金产品综合出品率不能低于85%;铝合金产品不能低于70%,除特殊情况外,不满足出品率的工艺一律不允许下计划生产。通过采取控制措施,前三季度,公司铜合金工艺综合出品率达到88.8%,铝合金达到75.6%,大大降低了原材料、刀具及人工费用。

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